20 мая в Перми состоялось выездное заседание секции “Кабели и провода энергетического назначения” Ассоциации “Электрокабель”. В деловом мероприятии приняли участие более 60 делегатов из 30 компаний, деловая часть содержала 8 докладов, состоялась большая двухчасовая техническая экскурсия с посещением нового оптического производства завода “Камкабель”, а еще прошли сессии вопросов и ответов и обсуждение проблематики кабельной промышленности. RusCable.Ru тоже присутвовал на заседании секции и выбрал самое важное, что произошло за этот насыщенный день.

Программа_тайминг_заседания_секции_20_мая_2025_года (1)

20 мая в Перми состоялось выездное заседание секции “Кабели и провода энергетического назначения” Ассоциации “Электрокабель”. В деловом мероприятии приняли участие более 60 делегатов из 30 компаний, деловая часть содержала 8 докладов, состоялась большая двухчасовая техническая экскурсия с посещением нового оптического производства завода “Камкабель”, а еще прошли сессии вопросов и ответов и обсуждение проблематики кабельной промышленности. RusCable.Ru тоже присутвовал на заседании секции и выбрал самое важное, что произошло за этот насыщенный день.

Новые рекорды Ассоциации “Электрокабель”. Большой интерес к “Камкабелю”

Открывал заседание руководитель секции Виталий Мещанов, а с приветственным словом выступил Президент АЭК Максим Третьяков, который отметил высокий интерес к участию в секции и поблагодарил Камкабель за организацию и возможность посещения предприятия. Фактически заседание секции побило негласный рекорд, который до этого много лет подряд держала “Телекоммуникационная секция” — в Пермь приехало более 60 человек. Конечно, организовать мероприятие с 60 участниками — это отдельный вызов и для организаторов и для принимающей стороны. Например, заводу “Камкакабель” потребовалось выделить 2 корпоративных автобуса, которые перевозили участников между локациями.

С погодой не повезло. Весь день был мелкий дождь. Фото из окна автобуса во время поездки на завод. Стелла-указатель.

Такой большой состав участников обусловлен и большим интересом кабельщиков к “Камкабелю” — самому большому кабельному заводу Европы, который является достаточно закрытым предприятием и мало себя показывает и афиширует собственные продукты, разработки и технологии в профессиональной среде. Триггер в виде интересного предприятия привлек руководителей и технических специалистов разных компаний. Приехали, например, Павел Моряков, генеральный директор ГК “Москабельмет” и Cветлана Андреева, генеральный директор Prysmian (Рыбинскэлектрокабель), технический директор завода “Кирскабель” (УНКОМТЕХ) Иван Носков и Зам. технического директора по технологии АО “ЭКЗ” (ХКА) Павел Цветков — фактически в какой-то момент времени на заводе “Камкабель” собралось 100% представителей предприятий, выпускающих кабели с БПИ.

Представители Ассоциации “Электрокабель” во время экскурсии на завод “Камский кабель”

Камкабель  — уникальное предприятие. Кроме масштабов здесь сосредоточено очень много сопуствующих производств, интересных решений в кабельном бизнесе и большое число разнообразного оборудования. Чтобы провести экскурсию всех участников разделили на две группы.

Отдельное внимание можно уделить и принципиально новому для завода направлению — производству оптического кабеля, которое открылось чуть более месяца назад.

Первая группа участников Ассоциации “Электрокабель” в цехе по производству оптического кабеля “Камкабель”.

Вторая группа участников Ассоциации “Электрокабель” .

Фото, видеосъемка на производстве была запрещена. Пресс-служба “Камкабеля” и газеты “Кабельщик” сопровождали делегацию и сделали программные снимки. Технические детали, оборудование, особенности технологии снимать было запрещено, поэтому есть только общие кадрый и групповые фотографии. К сожалению свежего, актуального, полноценного большого репортажа или видеообзора предприятия нет, но более 10 лет назад RusCable.Ru посещал “Камский кабель” на Форуме опубликован большой репортаж Александра Гусева из 2014 года. Несмотря на то, что за 10 лет в кабельном бизнесе и на заводе “Камкабель” многое изменилось, репортаж остается актуальным и достоверно передает атмосферу, состояние и возможности предприятия за исключением некоторых нюансов и “скидки на время”. Поэтому для тех, кто не был на “Камкабеле” рекомендуем ознакомиться с репортажем.

Деловая программа и актуальные вопросы для секции “Кабели и провода энергетического назначения”

После завершения технической экскурсии на заводе “Камкабель”, группа Ассоциации “Электрокабель” организованно отправилась в конференц-зал гостиницы Holiday Inn Perm, где состоялась конференция и деловая часть выездного заседания секции. Открывали мероприятие — руководитель секции Виталий Мещанов и Президент АЭК Максим Третьяков.

Руководитель секции “Кабели и провода энергетического назначения” Ассоциации “Электрокабель”, генеральный директор ВНИИКП Виталий Мещанов.

Всем участникам секции очевидно, что рынок силового кабеля в России сейчас находится в достаточно уязвимом положении. Сокращение объемов строительства и курс Правительства на охлаждение экономики больнее всего бьет, как раз, по самому массовому и самому инвестиционно-зависимому сегменту кабельного рынка. Большинство предприятий кабельного бизнеса сейчас имеют низкую загрузку производственных мощностей, кто-то вообще находится в простое, что в условиях нормальной экономики в этот период не является нормой. Обычно май для рынка силового кабеля — это лавинообразный рост объемов заказов, но в 2025 году этого не призошло. Большинство присутствующих кабельщиков подтверждают тезис о снижении загрузки производств. Общее снижение объемов рынка относительно 2024 года уже ощущается от 5 до 20%, что, естественно, сказывается и на зависимых индустриях, например на полимерном бизнесе, которые тоже испытывают сложности с загрузкой мощностей.

Президент Ассоциации “Электрокабель” Максим Третьяков.

Президент АЭК Максим Третьяков во вступительном слове отметил, что в периоды стагнации рынка особенно важно, чтобы кабельщики объединялись и активность в рамках секции Ассоциации “Электрокабель” это доказывает.

Нет денег — нет линий. Почему у нас не развиваются высоковольтные кабельные системы на постоянном токе?

В России пока нет спроса со стороны потребителей, поэтому проекты и производства высоковольтных кабельных линий не развиваются. Для развития нужны серьезные инвестиции. Те страны и компании, которые освоили эти производства и внедрили технологии, научились на этом зарабатывать. В России есть единичные проекты, но индустрии не сложилось, однако ВНИИКП продолжает развивать направление и вести исследовательскую работу, в т.ч. в рамках комитета РНК СИГРЭ.

В докладе был затронут и проект “Кабеля будущего” — уникальной и самой протяженной в мире сверхпроводящей кабельной линии ВТСП в Санкт-Петербурге, которая по информации из доклада, находится в опытной эксплуатации с 2024 года. Но официальной и открытой информации о проекте на данный момент нет и “Россети” ее не предоставляют. Подробнее об этом кабеле, который был сделан на заводе “Иркутсккабель” (УНКОМТЕХ) можно узнать в специальном интервью “Кабель будущего”. Отдельно стоит отметить, что кабель ВТСП использует кабельную бумагу для своей конструкции. Фактически, сверхпроводник — это тоже кабель с бумажной изоляцией.

Получается, что проекты есть, возможности есть, но единственное, что мешает в России развивать подобные технологии — это отсутствие денег.

С докладом “Международный опыт и тенденции развития высоковольтных кабельных линий для передачи постоянным током” выступил Владимир Овсиенко, зам. заведующего отделением ВНИИКП.

БПИ могут быть эффективнее СПЭ. Новый виток эволюции кабелей, которые все уже “хоронят” около 20 лет.

Почему кабель с БПИ до сих пор актуален и может быть экономически обоснован? Как показывает опыт и исследовательская работа Александра Азанова (Камкабель), кабели с БПИ, несмотря на то, что в момент закупки кабели с СПЭ могут быть дешевле на стадии закупки и монтажа, в горизонте нескольких лет эксплуатации потери в кабеле, а так же сложности и потенциальные риски, связанные с монтажом, могут сделать СПЭ уже не таким оптимальным решением.

Если переходить к выводам, то “старичок” БПИ может быть выгоднее и предпочительнее в очень большом числе проектов. Особенно, если речь идет о современных модифицированных кабелях с БПИ.

Доклад “Эволюция кабелей среднего напряжения” главного технолога завода “Камский кабель” Александра Азанова вызвала бурную дискуссию и показала, как поиск оптимального решения может водить кабельщиков по “эволюционной спирали” и возвращать в ту точку, откуда ранее кабельный бизнес пошел в сторону СПЭ.

Нейросеть “оживила” кабель с БПИ и СПЭ и представила их в виде образов людей. Шуточный интерактив от главного технолога завода “Камкабель” Александра Азанова. А ведь когда-то “Камкабель” снимал ролики о том, почему надо переходить с БПИ на СПЭ. Спустя почти 20 лет все перевернулось. 

Измерять сопротивление, не отходя от машины скрутки. Русская AESA по цене двух LADA VESTA

Измерение сопротивления кабельного — это целая проблема для кабельщика. Проблем доставляет не только сам процесс измерения, где надо подготовить образец, изметрить и записать показания, но и вынужденная мера по оставлению “запаса” по сопротивлению на жиле. Как говорят, опытный испытатель может получить нужный ему результат. На результаты сопротивления влияет буквально все: как зажимается образец, какая температура у жилы, насколько точно подготовлен образец, сколько времени прошло с момента изготовления кабеля и даже открыта ли дверь в помещение.

Отдельного внимания заслуживает и подготовка образца. Например, согласно ГОСТ необходимо заваривать концы многожильного проводника при измерении, чтобы обеспечить гарантированно хороший контакт. Среди кабельщиков на сечениях до 50 мм2 так, скорее всего, точно никто не делает, но при измерении сопротивления больших проводников, конечно бывает необходимо заварить концы.

Так много тонкостей, которые не все зависят от измерительного оборудования и даже измерения температуры. Температура проводника и воздуха в помещении — это разные температуры. Даже погрешность измерений в полградуса может быть критичной для результата измерений. Все эти нюансы нужно учесть. На многих кабельных предприятиях измерение сопротивления делается не всегда 100% корректно согласно требований ГОСТ. Чтобы в готовой продукции выдерживать необходимые параметры кабельщикам на предприятиях приходится делать больший “запас щедрости” в своей продукции, чтобы точно пройти приемо-сдаточные или сторонние испытания.

Доклад “Контроль электрического сопротивления токопроводящих жил в процессе производства кабеля”, а так же разработку Пермского политеха представил Андрей Терлыч, канд. тех, наук и доцент кафедры КТЭ, Пермского политеха.

Кабельщикам был представлен прибор измерения сопротивления ATLAS-B, разработанный Научно-техническим центром Электротехники и его преимущества и, в сравнении с другими приборами для измерения сопротивления, в т.ч. разработкой швейцарской компании AESA Cortailod.

Скриншот из брошюры прибора ATLAS-B российского производства и разработки. Основные преимущества прибора. 

Прибор был представлен не только на картинке, но и был продемонстирован во время технической экскурсии на “Камском кабеле”. Примерная стоимость 5 млн. рублей. По-настоящему “русская AESA” по цене двух LADA VESTA кабельщикам понравилась и многих заинтересовала, но вопросы есть и к конструкции, и к алгоритму, и к целесообразности контроля не только на линии. Кабельщикам хочется, чтобы одним прибором можно было заменить и операционный контроль и приемо-сдаточные испытания, а не продолжать использовать популярные приборы типа КИС.

Представители Ассоциации “Электрокабель” во время экскурсии на завод “Камский кабель”

Уровень образования достойный. Кабельщиков в Пермском политехе учат сложным рассчетам

Чтобы кабельщиком стать — нужно в Пермский Политех поступать! А еще здесь осуществляют сложные рассчеты, разрабатывают схемы, программное обеспечение и физические приборы для кабельного производства. С докладом “Определение сопротивлений прямой, обратной и нулевой последовательности силовых кабелей”, выступил Алексей Щербинин, д-р техн. наук, профессор кафедры КТЭ, ФГАОУ ВО “Пермский национальный исследовательский политехнический университет”.

Кейсы и продемонстрированные расчеты показывают, что в России могут хорошо обучать кабельщиков и уровень образования позволяет делать сложные расчеты для прикладной деятельности предприятий. Особенно радует, что Пермский политех стремится к тому, чтобы образование было прикладным.

Молодых кабельщиков учат на примере “Камского кабеля” и реального кабельного бизнеса. Одним из предподавателей является и главный технолог заво да “Камкабель” Александр Азанов. Представители ВНИИКП очень внимательно следили за докладами и задавали технические вопросы, чтобы выявить уровень подготовки и понять насколько глубоко исследуются темы кабельного производства.

Определение эксплуатационных характеристик кабельных изделий. Результаты расчета номинальных токовых нагрузок силового кабеля в зависимости от типа прокладки, выполненные Научно-техническим центром электротехники , созданным на базе кафедры “Конструирование и технологии в электротехнике” Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ)

Трансграничная торговля силовым кабелем. Анализ Ассоциации “Электрокабель”.

Импорт и экспорт в силовом кабеле скорее мертв, чем жив. Около 1 млрд. рублей импорта/экспорта кабельной продукции очень неравномерно распределены между разными сегментами рынка, проектами и странами как по импорту, так и по экспорту.

Вот несколько интересных вопросов:

• Как “Белтелекабель” почти в 9 раз нарастил поставки в Россию в 2024 году. Есть над чем подумать и чему поучиться у коллег.
• Почему алюминий в экспорте занимает более 70% по весу металла? Зачем Белоруссия увеличила импорт нефтепогружных кабелей более, чем в 2 раза?

В целом, объемы импорта/экспорта на кабельном рынке очень небольшие. Импорт и экспорт составляет проценты и доли процентов от емкости российского кабельного рынка. Есть ли перспектива “качать” экспорт в силовых кабелях — большой вопрос. Глобальной перспективы не видно.

Доклад “Импорт — экспорт энергетических кабелей в странах ЕАЭС” представила генеральный директор Ассоциации “Электрокабель” Наталья Сахарова.

Передовые материалы для кабельного призводства

Проволока УЛЬТРАСТРАП от “Северсталь-Метиз” поможет кабельщикам делать лучшие конструкции неизолированных проводов для ЛЭП и делать другие, более прочные или легкие конструкции кабелей и проводов. А еще “Северсталь-Метиз” может подстраховать по изготовлению сердечника и вообще готов дальше развиваться на кабельном рынке, так как видит в кабельщиках не просто своих потребителей, а своих партнеров, которые не так уж далеко находятся от металлургов.

С докладом “Энергия и сила стали для кабельной промышленности” выступила Светлана Леушева, руководитель направления ОАО “Северсталь-Метиз”.

Сибур пообещал полный аналог Borealis Borstar HE6062 и сообщил, что уже идет наработка первой промышленной партии нового материала, которую можно отнести в категорию “премиум”. Но есть продукты и “подешевле” и “поближе” к кабельному бизнесу, которые находятся в не очень хорошем положении.

А вообще Сибур продолжает вникать в проблематику кабельного рынка и начинает понимать, что кабельщики и компаундеры — это не просто часть дивизиона “строительство”, а очень специфический рынок, требующий внимательного отношения. Только при совместной работе удасться достичь синергии, чтобы рос и кабельный бизнес, и качество полимеров и, как следствие, продажи Сибура. Если продолжать считать кабельщиков такими же как “оконщики” или “обувщики”, то ничего не получится. Особенно не получится ничего сделать в условиях текущего падающего рынка, который по некоторым сегментам рынка показывает падение до 20%.

С докладом “Расширение марочного ассортимента для покрытия потребностей рынка в различных ценовых сегментах” выступил Даниил Баранов, главный эксперт дивизиона “Строительство”, отраслевого маркетинга СИБУР. 

Острая “полимерная тема”, маркировка кабеля и стандарты индустрии

Снижать требования пожарной безопасности в кабельных изделиях — не вариант. Отрасли нужно искать точки соприкосновения между кабельщиками и полимерными компаниями. Надо искать компромиссы, возможно убирать часть параметров из требований стандартов, но пожарную безопасность трогать нельзя.

Генеральный директор ВНИИКП, председатель секции Виталий Мещанов выступил с дискуссионным докладом “Вопросы качества полимерных материалов”, который касается всех тех, кто не готов платить x2 к цене полимеров типа “ПП” или возить ушедшие из России марки материалов парралельным импортом с тройным плечом.

Фактически, существует нерешенная проблема качества полимерных материалов в кабельной отрасли. Кабельщики хотят сверхсвойства при сохранении цен, а полимерные компании готовы делать дороже и качественне, но никто не готов покупать. Получится ли отрасли гармонизировать отношения между кабельными заводами и поставщиками полимеров? От этого, на самом деле, зависит дальнейшее развитие отрасли. Ассоциация “Электрокабель” будет собирать дальнейшие совещания и заседания секций по полимерной тематике, чтобы уравновесить рынок и привести к порядку представления о качестве компанудов.

Что касается маркировки кабельной продукции, то она будет. Это вопрос времени. Однако тот факт, что отрасли удалось отстоять здравый смысл в самом процессе и добиться адекватного перечня атрибутов кабельной продукции, основанных на действующих ГОСТах, а не на фантазиях разработчиков, которые будут передаваться и содержаться в системе “Честный знак”, уже является большой победой Ассоциации “Электрокабель” и активных участников рабочей группы. Отказ от “метровой” маркировки вызвал даже отток потенциальных интеграторов, которым не “интересно” заниматься кабельным бизнесом из-за того, что на маркировке не получится “много заработать”, что еще раз подтверждает тот факт, что изначальные подходы к маркировке, навязываемые кабельной индустрии, были способом заработать, а не решить задачу учета и контроля за оборотом промышленной продукции. Однако, несмотря на отказ от метража, даже работа с бухтами и барабанами потребует от кабельщиков дополнительных затрат на оборудование, IT-инфраструктуру и персонал для внедрения и сопровождения системы. Сейчас Ассоциация “Электрокабель”, ЦРПТ и участники рабочей группы по маркировке, а так же отраслевые предприятия собирают информацию о том сколько именно потребуется трудовых ресурсов для того, чтобы кабельный бизнес мог работать с маркировкой. Как показывает предварительная практика и опыт предприятий, даже для небольшого завода, работающего в круглосуточном режиме потребуется 2 отдельных сотрудника для сопровождения системы маркировки, что для кабельного бизнеса достаточно затратно. Для крупных предприятий с разной номенклатурой и цехами потребуется еще больше. Сбор информации продолжается.

Товарищеский ужин в традиционном стиле

Вечером участники секции Ассоциации “Электрокабель” отправились на традиционный товарищеский ужин в один из ресторанов традиционной коми-пермяцкой кухни. Общение продолжилось в неформальной обстановке. Звучали традиционные тосты и были соблюдены все неформальные традиции кабельного бизнеса. Кабельщики отведали местные “посекунчики” и “пистики” и смогли пообщаться в неформальной обстановке.

Илья Куликов (РУСАЛ) с традиционным тостом для кабельной отрасли.

Большой фоторепортаж, дополнительные материалы и часть докладов будут опубликованы на RusCable.Ru.

Ассоциация “Электрокабель” и RusCable.Ru выражают благодарность всему коллективу “Камкабеля” за гостеприимство и помощь в организации экскурсии и деловой программы. 

Протокол заседания секции, принятые решения и доклады будут доступы только членам Ассоциации “Электрокабель” в закрытом чате “АЭК. Секция энергетических кабелей”.

О времени и месте следующего заседания секции будет сообщено в закрытом чате для участников.